Häufige Fragen zu iMOS, CAD/CAM und Maschinenanbindung

Die Fragen, die wir am häufigsten von Schreinereien, Innenausbauern und Möbelherstellern erhalten, nach Themen geordnet. Jede Antwort verweist auf die Seite, auf der das Thema ausführlicher behandelt wird. Ist Ihre Frage nicht dabei, schicken Sie sie per E-Mail an info@conselis.group.

iMOS-Berater für die Holzindustrie und den Innenausbau

Was macht ein iMOS-Berater genau?

Ein iMOS-Berater prüft, wie Ihre Arbeitsvorbereitung in iMOS abläuft, vom Angebot bis zur Maschine, und sorgt dafür, dass Bibliothek, Konstruktionsmethode und Ausgabe aufeinander abgestimmt sind. Konkret geht es um eine Analyse, die Begleitung der Konstrukteure, Support bei Problemen und klare Absprachen zwischen Verkauf, Konstruktionsabteilung und Werkstatt.

Ist Conselis unabhängig von imos AG und den Maschinenherstellern?

Ja. Conselis ist ein unabhängiges Beratungsunternehmen und weder an den Softwarelieferanten noch an einen Maschinenhersteller gebunden. Wir arbeiten mit HOMAG, Biesse, SCM, IMA Schelling, Weinig, Holz-Her, Priess & Horstmann, KDT, Nanxing und TPA und empfehlen, was für Ihre Produktion funktioniert.

Wie läuft der iMOS-Support aus der Ferne ab?

Sie schicken Ihre Frage per E-Mail an info@conselis.group, und wir vereinbaren einen Termin. Über TeamViewer schalten wir uns auf Ihren Bildschirm auf, suchen die Ursache, beheben sie, soweit das aus der Ferne möglich ist, und erklären, was passiert ist. Für Eingriffe an den Maschinen oder größere Anpassungen kommen wir in Ihren Betrieb.

iMOS iX Implementierung und Migration: von der Installation bis zum Go-live

Wie lange dauert eine iMOS iX-Implementierung?

Das hängt vom Umfang Ihrer Bibliothek ab, von der Anzahl der Maschinen und davon, ob eine bestehende imos 3D-Umgebung migriert werden muss. Wir erfassen das vorab und vereinbaren einen Stufenplan mit Zwischenkontrollen, damit Sie wissen, woran Sie sind, bevor wir beginnen.

Können wir unsere bestehende imos-Bibliothek nach iX mitnehmen?

In der Regel ja. Materialien, Verbinder, Beschläge und Korpusse aus imos 3D oder einer älteren iX-Version werden übernommen, geprüft und bereinigt. So fangen Sie nicht bei null an, nehmen aber auch keine alten Fehler mit.

Muss unsere Produktion während der Migration auf iMOS iX stillstehen?

Nein. Die neue Umgebung wird parallel zur bestehenden aufgebaut und mit Ihren eigenen Aufträgen getestet. Erst wenn dieser Test stimmt, stellen Sie um, und die alte Umgebung bleibt verfügbar, bis Sie sicher sind.

Korpusbibliothek und parametrische Modelle in iMOS iX

Was ist eine parametrische Korpusbibliothek?

Eine parametrische Korpusbibliothek enthält Schrankmodelle, die sich automatisch an die Maße, Materialien und Beschläge anpassen, die Sie eingeben. Statt einer großen Zahl fester Schränke verwalten Sie eine begrenzte Zahl intelligenter Modelle mit Regeln. Eine Änderung an der Regel wirkt sich auf alle davon abgeleiteten Schränke aus.

Können wir unsere eigene iMOS-Bibliothek weiterhin selbst verwalten?

Ja, genau das ist das Ziel. Wir dokumentieren die Struktur und schulen Ihre Konstrukteure im Article Designer, damit sie selbst Modelle hinzufügen und anpassen können. Sie bleiben Eigentümer Ihrer Bibliothek und entscheiden selbst, wann Sie uns noch hinzuziehen.

Wie werden Materialien und Kantenband in iMOS iX angelegt?

Materialien und Kantenband werden in iMOS iX zentral in der Bibliothek angelegt, mit Stärke, Dekor, Faserrichtung und dem Kantenband, das zu jedem Material gehört. Über Regeln in den Schrankmodellen wird das richtige Kantenband automatisch je Seite zugewiesen, sodass ein Konstrukteur das nicht mehr pro Projekt manuell erledigen muss.

Sales-to-Machine: vom Verkaufsgespräch bis zum Maschinenprogramm

Was bedeutet Sales-to-Machine genau?

Sales-to-Machine ist eine Arbeitsweise, bei der die Daten aus dem Verkaufsgespräch ohne Abtippen bis zur Maschine durchlaufen. Das konfigurierte Modell liefert das Angebot, die Verkaufszeichnung, die Stückliste, den Zuschnittplan und das Maschinenprogramm. Sie geben den Schrank einmal ein, und alle Dokumente stammen aus derselben Quelle.

Kann der Kunde selbst einen Schrank konfigurieren?

Das ist möglich, aber selten der erste Schritt. Wir bauen den Produktkonfigurator zuerst für Ihre Verkäufer, weil sie wissen, was fertigbar ist. Eine Version für Kunden mit einer begrenzten Auswahl ist ein möglicher nächster Schritt, sobald die Regeln stimmen.

Funktioniert das auch mit unserem bestehenden ERP?

Das prüfen wir im Einzelfall. Wir ermitteln, welche Daten Ihr ERP erwartet und welche iMOS iX liefern kann, und bauen die Schnittstelle darauf auf. Welches ERP-System Sie nutzen, besprechen wir bei der Analyse.

Zuschnittoptimierung und Nesting: mehr aus jeder Platte

Was ist der Unterschied zwischen Zuschnittoptimierung und Nesting?

Die Zuschnittoptimierung verteilt rechteckige Teile für die Plattensäge auf einer Platte, mit geraden Schnitten von Kante zu Kante. Beim Nesting werden Teile, auch mit Formen und Ausschnitten, so auf der Platte angeordnet, dass sie mit einem Fräser auf einer CNC-Nestingmaschine herausgearbeitet werden. Die Säge ist bei großen Serien rechteckiger Teile in der Regel schneller, Nesting ist flexibler bei Maßanfertigung und Formen.

Wie verringern wir den Verschnitt beim Plattenmaterial?

Indem die Optimierungsparameter auf Ihre tatsächlichen Platten, Ihre Schnittfuge und Ihre Restmaße abgestimmt werden, indem eine Restplattenverwaltung aufgebaut wird, die die Optimierung auch wirklich abfragt, und indem Aufträge im selben Material gemeinsam optimiert werden, wo das praktikabel ist. Wir messen das Ergebnis an dem, was von der Säge kommt, nicht an dem, was der Bildschirm verspricht.

Kann die Zuschnittliste direkt aus iMOS kommen?

Ja. In iMOS iX werden Teile, Material, Faserrichtung und Kantenband aus dem 3D-Modell übernommen und als Zuschnittliste an Ihre Optimierungssoftware oder Maschine übergeben, ohne Abtippen. Welches Format Ihre Plattensäge oder Nestingmaschine erwartet, stimmen wir bei der Anbindung ab.

Maschinenanbindung und Postprozessoren für CNC und Bohrstraßen

Was ist ein Postprozessor?

Ein Postprozessor übersetzt die Bearbeitungen aus Ihrem CAD/CAM-System, bei uns iMOS iX, in ein Maschinenprogramm für eine bestimmte Steuerung, zum Beispiel ein woodWOP-Programm für eine HOMAG. Er legt fest, welches Werkzeug aufgerufen wird, in welcher Reihenfolge die Bearbeitungen laufen und wie das Werkstück referenziert wird. Jede Änderung an der Maschine oder in der Bibliothek erfordert eine Anpassung des Postprozessors.

Arbeiten Sie mit allen Maschinenmarken?

Wir arbeiten mit HOMAG (woodWOP), Biesse, SCM, IMA Schelling, Weinig, Holz-Her, Priess & Horstmann, KDT, Nanxing und Maschinen mit TPA-Steuerung. Haben Sie eine andere Steuerung im Einsatz, schicken Sie uns den Typ per E-Mail, und wir prüfen, ob und wie eine Anbindung aus iMOS iX machbar ist.

Kann eine bestehende Maschine an iMOS iX angebunden werden?

Oft ja. Eine ältere Maschine erfordert manchmal ein angepasstes Programmformat oder einen eingeschränkteren Bearbeitungsumfang, aber das Vorgehen bleibt dasselbe: Wir erstellen einen Postprozessor, den Ihre Steuerung versteht, und testen ihn an Ihren eigenen Teilen, bevor Sie umstellen.

Werkzeugoptimierung und Werkzeugbahnen auf CNC-Maschinen

Was ist Werkzeugoptimierung an einer CNC-Maschine?

Werkzeugoptimierung ist das Abstimmen von Werkzeugtabelle, Werkzeugbahnen, Schnittgeschwindigkeit und Vorschub auf Ihre Maschine und Ihre Materialien. Das Ziel ist eine Maschine, die ruhiger läuft, saubere Kanten und Werkzeuge, die weniger schnell verschleißen. Diese Einstellungen werden in der CAD/CAM-Bibliothek festgelegt, sodass jedes CNC-Programm sie automatisch übernimmt.

Warum reißen meine Kanten beim Fräsen von Plattenmaterial aus?

Meist durch eine Kombination aus zu hohem Vorschub, falscher Fräsrichtung, einem stumpfen oder falsch gewählten Fräser und einem Anfahren, das direkt in die Kante führt. Auch eine schlechte Späneabfuhr und ein Werkstück, das am Ende der Bahn nicht mehr gestützt wird, führen zu ausreißenden Kanten. Die meisten dieser Ursachen sind Einstellungen, die Sie in der Bibliothek festlegen können.

Wie verringere ich die Anzahl der Werkzeugwechsel an meiner CNC?

Indem die Bearbeitungen nach Werkzeug statt nach Bearbeitung gruppiert werden und diese Reihenfolge im Postprozessor festgelegt wird. Außerdem prüfen wir, ob bestimmte Bearbeitungen mit demselben Werkzeug erfolgen können, sodass je Werkstück weniger verschiedene Fräser nötig sind.

ERP- und MES-Schnittstellen für die Holzindustrie

Welche Daten werden von iMOS ins ERP übertragen?

Meist die Stückliste pro Auftrag: Teile mit Abmessungen, Plattenmaterial, Kantenband, Beschläge und Bearbeitungen, mit den zugehörigen Artikelcodes und Mengen. Welche Felder genau übertragen werden, legen wir gemeinsam mit Ihnen fest, je nachdem, was Ihr ERP für Kalkulation, Einkauf und Fertigungsaufträge benötigt.

Müssen wir das ERP wechseln, um eine Schnittstelle zu iMOS einzurichten?

Nein. Eine Schnittstelle geht von dem System aus, das Sie heute nutzen, und wir stimmen mit Ihrem ERP-Anbieter ab, wie die Daten ausgetauscht werden. Nur wenn Ihr aktuelles System keinerlei Import oder Datenaustausch zulässt, prüfen wir gemeinsam die Alternativen.

Was ist der Unterschied zwischen ERP und MES?

Das ERP verwaltet die kaufmännische Seite: Angebote, Aufträge, Einkauf, Lagerbestand und Fakturierung. Das MES verwaltet die Produktion: welcher Auftrag auf welcher Maschine läuft, was fertig ist und wie viel Zeit er gekostet hat. In vielen Holzbetrieben übernimmt das ERP, iMOS oder ein Planungsprogramm einen Teil beider Rollen, und die Schnittstelle sorgt dafür, dass sie dieselben Daten verwenden.

iMOS-Schulung für Konstrukteure und Maschinenbediener

Findet die iMOS-Schulung vor Ort oder online statt?

Beides ist möglich. Vor Ort kommen wir zu Ihnen ins Unternehmen in Belgien, den Niederlanden oder Frankreich; online arbeiten wir per Bildschirmfreigabe in Ihrem eigenen Projekt. Oft kombinieren wir einen Start vor Ort mit kürzeren Online-Folgesitzungen.

Ist eine iMOS-Schulung an unseren eigenen Projekten möglich?

Ja, das ist unser Ausgangspunkt. Wir arbeiten mit Ihren laufenden Projekten und Ihrer Bibliothek, sodass das, was die Teilnehmer während der Schulung erstellen, sofort in Ihrer Produktion nutzbar ist.

Für wen ist eine Schulung zum Article Designer gedacht?

Für die Person oder die kleine Gruppe in Ihrem Unternehmen, die die Korpusbibliothek selbst aufbauen und pflegen möchte. Meist ist das ein erfahrener Konstrukteur oder der Arbeitsvorbereiter, der die Logik hinter den Artikeln verstehen möchte, ohne von einem externen Partner abhängig zu bleiben.

KI-Lösungen für die Fertigungs- und Holzindustrie

Was kann KI heute schon in einer Schreinerei leisten?

Vor allem wiederkehrende Arbeit mit klarer Eingabe und Ausgabe: Maße und Einteilungen aus Zeichnungen auslesen, Preislisten von Lieferanten einlesen, administrative Arbeiten rund um Aufträge erledigen und bei der Artikelprüfung Abweichungen markieren. Entscheidungen, die Fachwissen erfordern, etwa über den Aufbau eines Schranks oder die Bearbeitung auf der CNC, bleiben bei Ihren Konstrukteuren und Maschinenbedienern.

Müssen wir zuerst digitalisieren, bevor KI sinnvoll ist?

In den meisten Fällen ja. KI arbeitet mit Daten, und wenn diese über E-Mails, Tabellenkalkulationen und die Köpfe der Mitarbeiter verstreut sind, hat sie nichts, womit sie arbeiten kann. Oft bringt diese Digitalisierung für sich allein schon mehr als die KI-Anwendung, die danach kommt.

Bleiben unsere Daten im Unternehmen?

Das hängt von der Lösung ab, die Sie wählen, und deshalb ist es bei uns ein Auswahlkriterium und keine nachträgliche Frage. Es gibt Lösungen, die vollständig in Ihrer eigenen Umgebung laufen, und Lösungen, die über einen externen Dienst arbeiten; wir erklären Ihnen den Unterschied, bevor Sie entscheiden.

iMOS iX und CAD/CAM-Software für Küchenbauer

Kann ein Verkäufer selbst eine Küche in 3D zeichnen?

Ja, wenn die Bibliothek dafür eingerichtet ist. In iMOS iX Plan platziert ein Verkäufer Schränke im Raum, wählt Fronten und Geräte und zeigt dem Kunden ein 3D-Bild der Küche. Wir beschränken die Auswahl auf das, was Ihre Produktion herstellt, sodass diese Zeichnung für die Arbeitsvorbereitung brauchbar ist.

Wie gehen Sie in der Bibliothek mit Geräten und grifflosen Fronten um?

Wir legen die Einbaumaße Ihrer Geräte und die Regeln Ihres grifflosen Profils im Schrankmodell fest. Der Verkäufer wählt einen Backofen oder eine grifflose Ausführung, und Korpus, Fronthöhe und Bohrungen ergeben sich daraus. Ändert sich eine Geräteserie, passen wir die Bibliothek an einer einzigen Stelle an.

Funktioniert das mit unserer vorhandenen Säge und CNC?

Das prüfen wir für jede Maschine einzeln. Wir richten die Ausgabe an Ihre Säge ein und erstellen die Postprozessoren für Ihr Bearbeitungszentrum, unter anderem für HOMAG mit woodWOP, Biesse, SCM, Holz-Her, KDT und TPA. Bei einer älteren Steuerung klären wir vorab, welches Austauschformat die Maschine akzeptiert.

CAD/CAM für Badmöbel und Maßanfertigungen im Sanitärbereich

Lohnt sich eine Korpusbibliothek für kleine Serien von Badmöbeln?

Bei kleinen Serien mit vielen Varianten beginnt die Zeichenarbeit sonst bei jedem Auftrag von vorn, deshalb ist eine Bibliothek gerade dort am sinnvollsten. Sie muss nicht alles enthalten: Wir beginnen mit den Möbeltypen, die Sie am häufigsten fertigen, und erweitern sie danach Schritt für Schritt.

Wie kommt feuchtebeständiges Plattenmaterial korrekt in die Stückliste?

Wir legen es als eigenes Material mit eigenem Code, eigener Dicke und eigenem Kantenband in der Bibliothek an. Wählen Sie es im Modell, steht es genau so in der Stückliste und im Zuschnittplan, und niemand muss es mehr von Hand anpassen.

Können wir unsere Badmöbel von Kunden online konfigurieren lassen?

Ein Online-Konfigurator ist nur sinnvoll, wenn er auf denselben Modellen beruht wie Ihre Produktion, und diese Bibliothek muss zuerst stimmen. Ob und wie das in Ihrer Situation möglich ist, prüfen wir gemeinsam mit Ihnen, ebenso wie die Frage, welche Varianten Sie freigeben möchten.

CAD/CAM-Software für Innenausbau und Einrichtungen nach Maß

Lohnt sich iMOS iX, wenn jedes Projekt ein Unikat ist?

Ja, vorausgesetzt, die Bibliothek geht von Ihrer Konstruktionsweise aus und nicht von Standardschränken. Der Aufbau eines begehbaren Kleiderschranks, Wandschranks oder Badmöbels wiederholt sich, auch wenn Maße und Materialien von Projekt zu Projekt verschieden sind. Diesen Aufbau legen Sie einmal fest, die Abweichungen zeichnen Sie pro Projekt.

Wie bekommen wir ein Aufmaß ins 3D-Modell?

Die Maße aus Ihrem Aufmaßblatt, Lasermessgerät oder 3D-Scan bilden den Raum, in dem der Konstrukteur die Einrichtung aufbaut, sodass Wände, Nischen und Dachschrägen beim Entwurf berücksichtigt werden. Welche Arbeitsweise passt, hängt davon ab, wie Sie heute aufmessen; das sehen wir uns gemeinsam mit Ihnen an.

Wie lange dauert es, bis ein Konstrukteur selbstständig arbeitet?

Das hängt von der Erfahrung des Konstrukteurs ab und davon, wie weit Bibliothek und Konstruktionsrichtlinien bereits ausgearbeitet sind. Wir bauen die Schulung rund um Ihre eigenen Projekte auf, sodass die Fragen aus der Praxis sofort zur Sprache kommen.

iMOS iX für Büro- und Objekteinrichtung

Wie verwalten wir Änderungen in einem laufenden Projekt?

Da jeder Möbeltyp ein einziges parametrisches Modell ist, nehmen Sie die Änderung einmal vor, und Stückliste, Zuschnittliste und Maschinenprogramme werden erneut aus demselben Modell erzeugt. Teile, die bereits zugeschnitten oder in Bearbeitung sind, müssen Sie allerdings separat nachverfolgen.

Können Stücklisten automatisch in unser ERP übertragen werden?

Ja, vorausgesetzt, Ihr ERP kann Daten einlesen. Wir richten die Ausgabe von iMOS iX auf die Struktur aus, die Ihr ERP erwartet, sodass Materialbedarf und Artikel pro Projekt nicht mehr abgetippt werden müssen. Welche Daten genau übergeben werden, legen wir gemeinsam mit Ihrem Einkauf und Ihrer Planung fest.

Wie gruppieren wir Aufträge für die Säge?

In iMOS iX Organizer fassen Sie die Teile mehrerer Möbel oder Projekte zu einem Fertigungslos zusammen, zum Beispiel pro Material oder pro Lieferphase. Dieses Los geht als Zuschnittliste oder Nesting-Auftrag an die Maschine, mit Etiketten, auf denen Sie angeben lassen können, zu welchem Möbel und welcher Phase jedes Teil gehört.

CAD/CAM für Ladenbau und Ladeneinrichtung: vom Entwurf bis zur Maschine

Wie geht Conselis in CAD/CAM mit Rundungen um?

Rundungen zeichnen Sie in 3D als Teil des Möbels, mit Bögen oder Freiformen. Die Kontur wird als Fräsbahn an das Nesting oder das Bearbeitungszentrum übergeben, sodass niemand die Form an der Maschine noch einmal nachzeichnen muss. Werkzeuge und Bearbeitungsreihenfolge stimmen wir auf Ihre Maschine ab.

Was bringt Nesting im Ladenbau?

Freiformen und Teile mit vielen Bearbeitungen kommen in einem Durchgang aus der Platte, samt Fräsbahnen und Bohrungen. Der separate Zuschnitt- und Programmierschritt entfällt, und die Teile des gesamten Projekts werden gemeinsam auf die Platten verteilt.

Können wir schnell Varianten einer Theke erstellen?

Ja, vorausgesetzt, die Theke ist als parametrisches Element in der Bibliothek hinterlegt. Sie passen Maße, Material und Front an, und Konstruktion, Bohrbilder und Maschinenprogramme passen sich entsprechend an.

Schränke nach Maß: vom Konfigurator bis zur CNC

Kann unser Kunde selbst einen Schrank auf unserer Website konfigurieren?

Ja, mit einem Webkonfigurator wie iMOS iX NET. Der Kunde stellt online einen Schrank innerhalb der Regeln zusammen, die Sie festlegen, und die Anfrage kommt bei Ihnen an, ohne dass der Schrank erst neu gezeichnet werden muss. Wie viel Freiheit der Kunde bei Maßen, Einteilung und Fronten erhält, bestimmen Sie selbst.

Wie kommt ein konfigurierter Schrank in die Produktion?

Das konfigurierte Modell enthält die Stückliste und die Bearbeitungen. Nach der Bestätigung geht es weiter an Zuschnittplan oder Nesting und über den Postprozessor an die CNC, ohne dass neu gezeichnet werden muss. Mit einer ERP-Schnittstelle müssen Auftragsdaten und Liefertermine nicht erneut erfasst werden.

Welche Regeln muss ein Schrankkonfigurator enthalten?

Mindestens die Maßgrenzen je Schranktyp, die zulässigen Einteilungen, die Kombinationen von Materialien, Fronten und Beschlägen sowie die konstruktiven Festlegungen wie Verbinder und Bohrbild. Diese Regeln müssen dem entsprechen, was Ihre Maschinen und Materialien leisten können, sonst zeigt sich der Fehler später in der Produktion.

CAD/CAM und Auftragsabwicklung für Zulieferer von Möbelteilen

Können unsere Kunden über ein Portal direkt bei uns bestellen?

Das ist möglich. Ein Bestellportal kann an Ihre iMOS iX-Umgebung angebunden werden, sodass eine Bestellung des Kunden ohne Abtippen als Auftrag in Ihrer Produktion eingeht. Welche Art von Portal passt, hängt von Ihren Kunden und Ihrem ERP ab; das prüfen wir gemeinsam mit Ihnen in der Analyse.

Wie verarbeiten Sie Dateien aus anderen Zeichenprogrammen?

Wir prüfen je Kunde, welches Dateiformat er liefert, und definieren, soweit das Format es zulässt, eine feste Übersetzung in Ihr Modell, sodass Maße, Material, Kanten und Bohrbilder jedes Mal auf dieselbe Weise eingehen. Für alles, was nicht strukturiert eingeht, erstellen wir eine feste Vorlage, die der Kunde ausfüllt.

Wie sieht der Kunde den Status seines Auftrags?

Die Produktionsschritte werden in Ihrer Auftragsverfolgung erfasst, vom Eingang bis zur Versandbereitschaft. Über die Schnittstelle zu Ihrem ERP oder MES kann dieser Status an den Kunden gehen, als Auftragsbestätigung, Statusmeldung oder im Portal. Wie weit diese Rückmeldung geht, bestimmen Sie selbst.

iMOS iX Plan: Verkaufen und Planen in 3D mit demselben Modell wie Ihre Produktion

Was ist der Unterschied zwischen iMOS iX Plan und iX CAD?

iX Plan richtet sich an den Verkäufer: einen Raum mit Schränken aus der Bibliothek planen, dem Kunden ein Bild zeigen und einen Preis ermitteln. iX CAD ist das Zeichenbrett des Arbeitsvorbereiters, auf dem Konstruktion und Maßanfertigungen ausgearbeitet werden und Zeichnungen und Stücklisten entstehen. Beide arbeiten mit demselben iMOS-Modell, sodass eine Planung aus iX Plan in iX CAD weiterbearbeitet werden kann, ohne die Schränke neu zu zeichnen.

Kann ein Verkäufer ohne Zeichenerfahrung mit iX Plan arbeiten?

Genau dafür ist das Modul gedacht. Der Verkäufer platziert Schränke und wählt Optionen innerhalb der Grenzen, die in der Bibliothek festgelegt sind, und muss selbst nichts konstruieren. Wie reibungslos das läuft, hängt davon ab, wie verkaufsfertig die Bibliothek eingerichtet ist, und von einer gezielten Schulung.

Gelangt die Planung aus iX Plan direkt in die Arbeitsvorbereitung?

Wenn die Übergabe richtig eingerichtet ist, geht eine verkaufte Planung als Projekt an die Arbeitsvorbereitung, ohne dass die Schränke neu gezeichnet werden müssen. Was danach noch geschieht, hängt vom Anteil an Maßanfertigung ab: Standardschränke können nach einer Prüfung in die Produktion gehen, abweichende Teile arbeitet der Arbeitsvorbereiter in iX CAD weiter aus.

iMOS iX NET: online konfigurieren und bestellen, ohne Abtippen

Was kann ein Kunde mit iMOS iX NET online konfigurieren?

Das, was Sie aus Ihrer Bibliothek freigeben: den Schrank- oder Möbeltyp, Maße innerhalb der von Ihnen festgelegten Grenzen, Materialien, Oberflächen und Beschläge. Was Sie nicht fertigen oder nicht fertigen wollen, kann er auch nicht wählen.

Wie gelangt eine Online-Bestellung in die Produktion?

Die Bestellung kommt nicht als E-Mail oder PDF an, sondern als Auftrag, der in iMOS iX zu Korpusaufbau, Teilen und Bearbeitungen weiterverarbeitet wird. Von dort läuft er wie jedes andere Projekt zu Zuschnittplan, Nesting und Maschine und über eine Schnittstelle auch als Auftrag in Ihr ERP.

Eignet sich iX NET auch für Händler?

Ja, iX NET lässt sich als Händlerportal einrichten, in dem Ihre Wiederverkäufer selbst konfigurieren und bestellen. Bei der Einrichtung legen Sie fest, welches Sortiment und welche Optionen jeder Händler erhält, sodass Ihr Innendienst deren Aufträge nicht erneut erfassen muss.

iMOS iX CAD: parametrisches Konstruieren für die Möbelfertigung

Was bedeutet parametrisches Konstruieren?

Sie konstruieren nicht mit einzelnen Linien, sondern mit Regeln: Ein Schrank erhält Maße, Materialien, Verbinder und Beschläge als einstellbare Werte. Ändern Sie ein Maß, passt sich das Modell an, und Stückliste und Zeichnungen ergeben sich aus diesem angepassten Modell.

Wie kommt die Stückliste aus der Zeichnung?

Jedes Teil im Korpusmodell trägt sein Material, seine Maße und seine Bearbeitungen mit sich. Daraus wird die Stückliste erstellt, ohne dass ein Konstrukteur sie separat pflegen muss. So beruhen Zeichnung und Zuschnittliste auf denselben Daten.

Können wir unsere AutoCAD-Zeichnungen verwenden?

Bestehende 2D-Zeichnungen können als Referenz dienen, zum Beispiel für Baupläne und Aufmaße; wie Sie sie am besten einlesen, prüfen wir anhand Ihrer eigenen Dateien. Ihre Schränke selbst bauen Sie jedoch neu als parametrisches Modell auf, denn eine normale Zeichnung enthält keine Regeln, Materialien oder Stücklisteninformationen.

iMOS iX CAM: CNC-Programme direkt aus dem Modell

Welche Maschinen kann iMOS iX CAM ansteuern?

Grundsätzlich jede CNC oder Bohrstraße, für die ein Postprozessor existiert oder erstellt werden kann. In der Praxis sind das oft HOMAG mit woodWOP, Biesse, SCM, Holz-Her, KDT und Maschinen mit TPA-Steuerung. Wir prüfen je Maschine, was nötig und machbar ist, auch bei älteren Steuerungen.

Was ist ein Postprozessor und wer pflegt ihn?

Ein Postprozessor übersetzt die Bearbeitungen aus dem Modell in das Dateiformat, das eine bestimmte Maschine erwartet. Conselis erstellt ihn oder passt ihn an und testet ihn während der Einführung. Danach vereinbaren wir, wer kleine Anpassungen vornimmt, zum Beispiel bei einem neuen Werkzeug, und wann Sie uns wieder hinzuziehen.

Muss der Maschinenbediener noch an der Maschine programmieren?

Bei einer gut eingerichteten Prozesskette selten. Der Maschinenbediener lädt das Programm, prüft Aufspannung und Werkzeug und startet. Ist doch eine Anpassung nötig, gehört sie ins Modell oder in den Postprozessor, damit sie beim nächsten Auftrag nicht erneut gemacht werden muss.

iMOS iX Nest: Nesting direkt aus dem Modell

Wann entscheide ich mich für Nesten statt Sägen?

Nesten lohnt sich, wenn Teile viele Bearbeitungen auf einer Seite haben, wenn Formteile dabei sind oder wenn Sie kleine, gemischte Serien fertigen. Große Stückzahlen rechteckiger Teile ohne Bearbeitungen laufen in der Regel zügiger über die Säge. Viele Betriebe kombinieren beides und lassen die Art des Teils über den Weg entscheiden.

Wie werden Restplatten in iMOS iX Nest verwaltet?

Brauchbare Restplatten werden mit ihren Abmessungen und ihrem Material erfasst, damit sie bei einem späteren Auftrag wieder eingesetzt werden können. Das funktioniert nur, wenn in der Werkstatt vereinbart ist, ab welchem Maß ein Rest erfasst wird, wer ihn eingibt und wo er liegt.

Bekommt jedes Teil ein Etikett?

Jedes genestete Teil kann ein Etikett mit den Daten bekommen, die der nächste Arbeitsplatz braucht, etwa Auftrag und Position. Welche Daten darauf stehen, legen wir gemeinsam mit Ihnen bei der Implementierung fest.

iMOS iX Organizer: Auftragsverwaltung in der Arbeitsvorbereitung

Was ist der Unterschied zwischen iX Organizer und unserem ERP?

Ihr ERP verwaltet die kaufmännische und administrative Seite: Kunden, Angebote, Fakturierung, Lagerbestand und Einkauf. iX Organizer verwaltet den technischen Auftragsfluss innerhalb von imos: Projekte, Dokumente, Batches und die Übergabe an die Produktion. Die beiden ersetzen sich nicht gegenseitig; mit einer Schnittstelle müssen Auftragsdaten nicht doppelt erfasst werden.

Wie stellen wir Batches für die Säge zusammen?

Sie fassen in iX Organizer Teile aus einem oder mehreren Aufträgen zu einem Batch zusammen, zum Beispiel nach Liefertermin oder nach Material, und erzeugen daraus die Produktionsdaten. Welche Teile zusammen in einen Batch kommen und wann ein Batch abgeschlossen wird, legen wir bei der Einführung gemeinsam mit Ihrem Arbeitsvorbereiter fest.

Wer sieht den Status eines Auftrags?

Wer mit iX Organizer arbeitet, sieht, wie weit ein Auftrag fortgeschritten ist, ohne herumfragen zu müssen. Wer welche Informationen braucht, vom Verkauf über die Arbeitsvorbereitung bis zur Werkstatt, stimmen wir bei der Einführung mit Ihnen ab.

iMOS Integration Server und iX Connect: Aufträge automatisch vom ERP bis zur Maschine

Was ist der Unterschied zwischen iX Connect und dem Integration Server?

iX Connect übernimmt den Datenaustausch zwischen iMOS iX und externen Systemen wie dem ERP. Der Integration Server sorgt dafür, dass dieser Austausch und Aufgaben wie das Einlesen von Aufträgen und das Erzeugen von Ausgaben automatisch im Hintergrund ablaufen, ohne dass jemand sie startet. Welche Kombination Sie brauchen, hängt von Ihrem ERP, Ihrem Auftragsfluss und Ihren Maschinen ab.

Welche Daten können automatisch fließen?

Typischerweise Auftragsköpfe, Kunden- und Lieferdaten sowie Verkaufspositionen vom ERP an iMOS iX; Stücklisten, Materialbedarf und Auftragsstatus zurück an das ERP; CNC-Programme, Zuschnittlisten und Etikettendaten an die Maschinen. Welche Datenflüsse sinnvoll sind, hängt davon ab, welches System für welche Daten führend ist, und das legen wir vorab gemeinsam mit Ihnen fest.

Was passiert, wenn eine Schnittstelle ausfällt?

Bei der Implementierung richten wir es so ein, dass eine fehlgeschlagene Aufgabe für einen Verantwortlichen sichtbar wird, und vereinbaren, wer eingreift und wie der Auftrag nachträglich manuell verarbeitet wird. Nach jedem Update des ERP oder von iMOS iX testen wir die Schnittstelle erneut mit derselben Auswahl an Aufträgen.

iMOS iX CAD/CAM CS: die Einstiegsversion für kleinere Betriebe

Für welchen Betrieb ist die Einstiegsversion iMOS iX CAD/CAM CS gedacht?

Für einen kleineren Betrieb, eine Schreinerei oder einen Möbelhersteller, der selbst konstruieren und eine erste CNC oder Säge ansteuern möchte, ohne sofort die vollständige iMOS iX-Umgebung einzurichten. Arbeiten Sie heute noch mit separaten Zeichenprogrammen und Zuschnittlisten, die von Hand erstellt werden, ist das oft ein logischer erster Schritt.

Können wir später auf die vollständigen iMOS iX-Module erweitern?

Genau dafür ist ein Einstieg gedacht. Wir bauen Ihre Bibliothek und Ihre Maschinenanbindung von Anfang an so auf wie in einer vollständigen Umgebung, mit dem Ziel, dass eine Erweiterung kein Neustart wird. Welches Modul wann sinnvoll ist, prüfen wir gemeinsam, sobald Ihre Produktion danach verlangt.

Wie fangen wir mit einer Korpusbibliothek klein an?

Wir wählen gemeinsam die Korpustypen, die Sie am häufigsten fertigen, und arbeiten sie korrekt aus, mit Ihren Konstruktionsregeln, Plattenstärken und Beschlägen. Eine begrenzte Anzahl an Korpussen, die stimmen, ist eine bessere Grundlage als eine große Bibliothek, der niemand vertraut. Danach erweitern Sie die Bibliothek um die Typen, die Sie tatsächlich brauchen.