Sales-to-Machine: vom Verkaufsgespräch bis zum Maschinenprogramm

In vielen Schreinereien und Innenausbaubetrieben wird derselbe Schrank dreimal eingegeben: einmal im Angebot, einmal in der Konstruktionsabteilung und einmal an der Maschine. Jede Übergabe ist eine mögliche Fehlerquelle und kostet Stunden, die niemand abrechnet. Sales-to-Machine, vom Verkauf bis zur Maschine, bedeutet, dass Sie die Daten einmal eingeben, und zwar im Verkaufsgespräch, und dass Angebot, Verkaufszeichnung, Stückliste, Zuschnittplan und Maschinenprogramm aus demselben Modell stammen. Conselis baut diese Kette in iMOS iX für Schreinereien, Möbelhersteller und Innenausbauer in Belgien, den Niederlanden und Frankreich auf.

Wo es zwischen Verkauf, Konstruktionsabteilung und Produktion hakt

Der Verkäufer erstellt ein Angebot in einer Tabellenkalkulation oder im ERP, mit Abmessungen, Material und Preis. Sobald der Auftrag eingegangen ist, zeichnet der Konstrukteur denselben Schrank im CAD neu, auf Grundlage dieses Dokuments und einiger Telefonate. Die Arbeitsvorbereitung erstellt danach die Stückliste, den Zuschnittplan und die Bohrbilder. Bei jedem Schritt wird interpretiert. Wünscht der Kunde zwischendurch eine andere Tiefe oder eine andere Farbe, muss diese Änderung an drei Stellen nachgezogen werden. Eine der drei Stellen wird vergessen, und der Fehler fällt erst bei der Montage auf.

Typische Folgen, die man aus der Werkstatt kennt:

• eine Verkaufszeichnung, die nicht mehr mit dem übereinstimmt, was produziert wird
• Stücklisten, die von Hand ins ERP abgetippt werden
• Angebote, die Zeichenzeit beanspruchen, noch bevor es einen Auftrag gibt
• Änderungen, die zwar die Konstruktionsabteilung erreichen, aber nicht die Maschine

Was Sales-to-Machine in der Praxis bedeutet

Die Kette besteht aus drei Gliedern, die alle mit demselben Modell arbeiten. Fällt ein Glied weg, beginnt das Abtippen von vorn.

Konfigurieren im Verkaufsgespräch

Mit einem Produktkonfigurator, der auf Ihrer eigenen Korpusbibliothek aufbaut, wählt der Verkäufer den Schranktyp, die Abmessungen, das Plattenmaterial, das Kantenband, die Inneneinteilung und die Beschläge. Kein freies Zeichnen, sondern eine Auswahl innerhalb von Regeln, die Sie selbst festlegen. So wird das Konfigurieren von Innenausbau nach Maß zu einer Frage des Ausfüllens statt des Neuzeichnens, und der Verkäufer kann keine Kombination wählen, die außerhalb dieser Regeln liegt.

3D-Rendering und Verkaufszeichnung aus demselben Modell

Das konfigurierte Modell liefert sofort ein 3D-Rendering für den Kunden und eine bemaßte Verkaufszeichnung für das Angebot. Beide stammen aus genau demselben Modell, das später in die Produktion geht. Ändert der Kunde noch etwas, passen Sie das Modell an, und Rendering und Zeichnung ziehen automatisch nach. Es gibt keine zweite Version, die veralten kann.

Stückliste, Zuschnittplan, Bohrbild und Maschinenprogramm ohne Abtippen

Sobald der Auftrag bestätigt ist, geht dasselbe Modell weiter an die Arbeitsvorbereitung. iMOS iX erzeugt die Stückliste automatisch, mit Plattenmaterial, Kantenband und Beschlägen pro Teil. Daraus ergeben sich der Zuschnittplan oder das Nesting, die Bohrbilder und die CNC-Programme, erzeugt von den Postprozessoren, die wir auf Ihren Maschinenpark abstimmen. Wie dieser letzte Schritt für HOMAG, Biesse, SCM oder andere Steuerungen abläuft, lesen Sie auf unserer Seite über Maschinenanbindung und Postprozessoren.

Was Conselis für Sie aufbaut

Die Software allein leistet das nicht. Ein Konfigurator, der in einer Vorführung gut aussieht, scheitert in der Werkstatt an den Ausnahmen: dem Schrank unter einer Dachschräge, dem Kunden, der ein anderes Scharnier möchte, der Platte, die nicht auf Lager ist. Die Arbeit steckt in den Regeln und den Schnittstellen, und genau das ist unsere Aufgabe.

• Konfigurationsregeln. Welche Entscheidungen der Verkäufer treffen darf, welche Kombinationen ausgeschlossen sind und wie Abmessungen, Konstruktion und Beschläge zusammenhängen. Wir legen das in iMOS iX Plan und in der Korpusbibliothek fest, damit jede Konfiguration auch fertigbar ist.
• Schnittstelle zwischen Verkauf und Arbeitsvorbereitung. Wie aus einem bestätigten Angebot ein Fertigungsauftrag wird, welche Daten ins ERP gehen und welche zurückkommen. Das schließt an unsere ERP- und MES-Schnittstellen an.
• Prüfungen vor der Freigabe. Bevor ein Auftrag an die Maschine geht, prüfen wir auf fehlende Materialien, abweichende Maße und unvollständige Beschläge. Sie legen fest, wer freigibt und was geschieht, wenn eine Prüfung fehlschlägt.
• Begleitung von Verkäufern und Konstrukteuren. Wer den Konfigurator nutzt, muss sich darauf verlassen können. Wir begleiten die ersten echten Aufträge, bis die Arbeit damit Routine ist.

Wir beginnen mit einer Analyse Ihrer aktuellen Arbeitsweise: wo was eingegeben wird, wer auf wen wartet, welche Schritte doppelt anfallen. Danach bauen wir die Kette schrittweise auf und testen sie mit echten Aufträgen, nicht mit Beispielen. Eine Übersicht über alle unsere Leistungen finden Sie auf unserer Leistungsseite.

Vom Angebot bis zur Produktion: einmal eingeben, überall gleich

Das Ergebnis ist wenig spektakulär, und gerade deshalb funktioniert es. Der Verkäufer gibt ein Angebot mit einer Zeichnung ab, die dem Modell entspricht. Die Konstruktionsabteilung verwendet ihre Zeit für die echte Maßanfertigung statt für das Neuzeichnen von Standardschränken. Die Arbeitsvorbereitung erhält eine Stückliste, die dem Verkauften entspricht. Und der Maschinenbediener erhält ein Programm, das aus demselben Modell stammt wie das Angebot, nicht aus einer Interpretation davon.

Sales-to-Machine bedeutet nicht, dass alles automatisch läuft. Wirklich außergewöhnliche Maßanfertigungen bleiben Zeichenarbeit. Ziel ist, dass der wiederholbare Teil Ihrer Produktion ohne Eingriff durchläuft, damit Ihrer Konstruktionsabteilung Zeit für die Arbeit bleibt, für die sie tatsächlich gebraucht wird.

Sagen Sie uns, wo es bei Ihnen hakt

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Wird auch bei Ihnen derselbe Schrank dreimal eingegeben? Schicken Sie ein konkretes Beispiel an info@conselis.group: ein Angebot, das nicht mit der Produktion übereinstimmte, oder eine Änderung, die die Maschine nicht erreicht hat. Wir sehen uns gemeinsam an, wo die Kette reißt und was nötig ist, um sie zu schließen.

Häufige Fragen

Was bedeutet Sales-to-Machine genau?

Sales-to-Machine ist eine Arbeitsweise, bei der die Daten aus dem Verkaufsgespräch ohne Abtippen bis zur Maschine durchlaufen. Das konfigurierte Modell liefert das Angebot, die Verkaufszeichnung, die Stückliste, den Zuschnittplan und das Maschinenprogramm. Sie geben den Schrank einmal ein, und alle Dokumente stammen aus derselben Quelle.

Kann der Kunde selbst einen Schrank konfigurieren?

Das ist möglich, aber selten der erste Schritt. Wir bauen den Produktkonfigurator zuerst für Ihre Verkäufer, weil sie wissen, was fertigbar ist. Eine Version für Kunden mit einer begrenzten Auswahl ist ein möglicher nächster Schritt, sobald die Regeln stimmen.

Funktioniert das auch mit unserem bestehenden ERP?

Das prüfen wir im Einzelfall. Wir ermitteln, welche Daten Ihr ERP erwartet und welche iMOS iX liefern kann, und bauen die Schnittstelle darauf auf. Welches ERP-System Sie nutzen, besprechen wir bei der Analyse.

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