CAD/CAM für Ladenbau und Ladeneinrichtung: vom Entwurf bis zur Maschine

Ladenbau ist Projektgeschäft unter Zeitdruck. Der Eröffnungstermin steht fest, der Entwurf ändert sich bis kurz vor der Produktion, und fast jedes Stück ist ein Unikat, in dem dennoch Elemente stecken, die immer wiederkehren: Theken, Präsentationsmöbel, Wandsysteme, Kassenmöbel. Wer seine Ladenbau-Software nicht auf diese Art von Arbeit ausgerichtet hat, zeichnet jedes Projekt von Grund auf neu, programmiert Fräsbahnen von Hand und sieht Fehler erst in der Werkstatt oder auf der Baustelle. Conselis richtet CAD/CAM so ein, dass Zuschnittplan, Nesting und Maschinenprogramm aus demselben Modell kommen, ohne dass Daten abgetippt werden.

Wo es im Ladenbau und in der Projektfertigung schiefläuft

Ladenbauer, Schreinereien und Möbelhersteller, die Projekte für den Einzelhandel umsetzen, erkennen in der Regel eine oder mehrere dieser Situationen wieder.

• Alles wird einzeln gezeichnet. Eine Theke für die zweite Filiale ähnelt der Theke in der ersten, ist aber länger und hat eine andere Front. Sie wird komplett neu gezeichnet, wieder mit dem Risiko von Fehlern in Bohrbildern und Verbindern.
• Fräsbahnen werden von Hand programmiert. Rundungen, abgerundete Ecken, gebogene Fronten und Aussparungen für Beleuchtung oder Kabel werden nicht aus der Zeichnung übernommen. Der Programmierer bildet sie an der Maschine nach, Teil für Teil.
• Fehler fallen zu spät auf. Eine falsche Bohrung oder eine vergessene Aussparung wird erst bei der Montage bemerkt oder bei der Montage beim Kunden im Laden. Bei kurzer Durchlaufzeit bleibt dann kein Spielraum mehr für eine Neuanfertigung.
• Zuschnittplan und Nesting sind vom Entwurf abgekoppelt. Teile werden erneut in ein Zuschnittprogramm eingetippt, Platten werden schlecht ausgenutzt, und Reste geraten aus dem Blick.

Die Folge: Die Konstruktionsabteilung wird zum Engpass. Nicht weil die Mitarbeiter zu langsam sind, sondern weil die Software sie wiederkehrende Arbeit jedes Mal von vorn erledigen lässt.

Ladenbau-Software, die Einzelstücke wiederholbar macht

Der Kern unseres Ansatzes ist einfach: Was wiederkehrt, steckt in der Bibliothek. Was einzigartig ist, zeichnen Sie ergänzend dazu.

Wiederverwendbare Elemente in der Bibliothek

Gemeinsam mit Ihnen bauen wir eine Bibliothek der Elemente auf, die in Ihren Projekten wiederkehren: Thekenmodule, Kassenblöcke, Präsentationsmöbel mit Fachböden oder Kleiderstangen, Wandpaneele mit Nuten oder Lochraster, Sockel und Kranzleisten. Jedes Element ist parametrisch aufgebaut: Breite, Höhe, Tiefe, Material und Front sind einstellbar, und Bohrbilder und Verbinder passen sich entsprechend an. Eine Thekenvariante zu erstellen heißt dann: Maße anpassen, nicht neu zeichnen.

Rundungen und Fräsbahnen aus dem Modell

Gebogene Fronten, abgerundete Thekenecken und Aussparungen für Steckdosen oder LED-Streifen zeichnen Sie in 3D, als Teil des Möbels. Die Kontur des Teils, Bögen inbegriffen, wird als Fräsbahn an die CAM-Seite übergeben. So muss niemand die Form an der Maschine noch einmal nachzeichnen, und was die Maschine fertigt, entspricht weitgehend dem, was am Bildschirm freigegeben wurde.

Nesting im Ladenbau

Im Ladenbau gibt es viele Freiformen und Teile mit vielen Bearbeitungen. Nesting auf der CNC ist dann oft der logische Weg. Aus dem Modell werden die Teile eines Projekts gesammelt und auf die Platten verteilt, samt Fräsbahnen, Bohrungen und Etiketten. Wie wir Zuschnittplan und Nesting einrichten, erfahren Sie auf der Seite dieser Leistung; was das Modul kann, beschreiben wir unter iMOS iX Nest.

Vom Verkauf bis zur Maschine ohne Umweg

In der Projektfertigung ist die Zeit zwischen Bestellung und Lieferung kurz. Jede Übergabe zwischen Verkauf, Konstruktionsabteilung und Werkstatt, bei der Daten erneut eingegeben werden, kostet Zeit, und Fehler schleichen sich ein. Deshalb betrachten wir die Kette als Ganzes: Der Entwurf, den der Kunde freigibt, ist dasselbe Modell, aus dem Zuschnittplan, Nesting, Maschinenprogramme und Montagezeichnungen entstehen. Wie diese Kette in Ihrem Betrieb aussehen kann, lesen Sie unter Sales-to-Machine, vom Verkauf bis zur Maschine.

Der letzte Schritt ist die Maschine selbst. Wir richten die Ausgabe so ein, dass die Programme zu Ihrem Bearbeitungszentrum oder Ihrer Nestingmaschine passen, ob HOMAG, Biesse, SCM, Holz-Her, KDT oder TPA. Postprozessoren und Werkzeugbahnen stimmen wir auf Ihren Maschinenpark und Ihre Werkzeuge ab. Mehr dazu unter Maschinenanbindung.

Was Conselis konkret für Sie tut

• Wir gehen Ihre jüngsten Projekte durch und ermitteln, welche Elemente wiederkehren und welche wirklich einzigartig sind.
• Wir erstellen und dokumentieren parametrische Elemente für Theken, Präsentationsmöbel und Wandsysteme, abgestimmt auf Ihre Konstruktionsweise und Ihre Beschläge.
• Wir richten die CAM-Seite so ein, dass Rundungen, Aussparungen und Bohrbilder ohne Nachzeichnen an die Maschine gehen.
• Wir stimmen Nesting und Zuschnittplan auf Ihre Platten, Ihre Maschinen und Ihre Etikettierung ab.
• Wo nötig, binden wir Ihre Kalkulations- oder ERP-Software an, damit Aufträge nicht doppelt erfasst werden.
• Wir schulen Ihre Konstrukteure und Programmierer, mit Ihren eigenen Projekten als Schulungsmaterial.

Wir arbeiten mit iMOS iX, einer Software der imos AG, und sind ein unabhängiger Berater. Wir übernehmen Implementierung, Einrichtung und Support, und wir sagen Ihnen auch, wenn ein bestimmter Ansatz für Ihren Betrieb keinen Sinn ergibt.

Für wen das gedacht ist

Dieser Ansatz passt zu Ladenbauern mit eigener Fertigung, zu Innenausbauern und Schreinereien, die Projekte für den Einzelhandel übernehmen, und zu Zulieferern von Teilen für den Ladenbau, in Belgien, den Niederlanden und Frankreich.

Erkennen Sie eine dieser Situationen wieder? Senden Sie eine kurze Beschreibung Ihrer Produktion und Ihres Maschinenparks an info@conselis.group. Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir, wo das Potenzial liegt.

Häufige Fragen

Wie geht Conselis in CAD/CAM mit Rundungen um?

Rundungen zeichnen Sie in 3D als Teil des Möbels, mit Bögen oder Freiformen. Die Kontur wird als Fräsbahn an das Nesting oder das Bearbeitungszentrum übergeben, sodass niemand die Form an der Maschine noch einmal nachzeichnen muss. Werkzeuge und Bearbeitungsreihenfolge stimmen wir auf Ihre Maschine ab.

Was bringt Nesting im Ladenbau?

Freiformen und Teile mit vielen Bearbeitungen kommen in einem Durchgang aus der Platte, samt Fräsbahnen und Bohrungen. Der separate Zuschnitt- und Programmierschritt entfällt, und die Teile des gesamten Projekts werden gemeinsam auf die Platten verteilt.

Können wir schnell Varianten einer Theke erstellen?

Ja, vorausgesetzt, die Theke ist als parametrisches Element in der Bibliothek hinterlegt. Sie passen Maße, Material und Front an, und Konstruktion, Bohrbilder und Maschinenprogramme passen sich entsprechend an.

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