Questions fréquentes
Des réponses courtes, avec un renvoi vers l'explication détaillée.
Les questions que nous posent le plus souvent les menuiseries, les agenceurs et les fabricants de meubles, regroupées par thème. Chaque réponse renvoie à la page où le sujet est développé plus en détail. Si votre question n'y figure pas, envoyez-la par e-mail à info@conselis.group.
Un consultant iMOS examine comment se déroule votre préparation du travail dans iMOS, du devis à la machine, et veille à ce que la bibliothèque, la méthode de dessin et la sortie soient cohérentes entre elles. Concrètement, il s'agit d'un audit, de l'accompagnement des dessinateurs, d'un support en cas de problème et d'accords clairs entre la vente, le bureau d'études et l'atelier.
Oui. Conselis est un cabinet de conseil indépendant, qui n'est lié ni au fournisseur du logiciel ni à un constructeur de machines. Nous travaillons avec HOMAG, Biesse, SCM, IMA Schelling, Weinig, Holz-Her, Priess & Horstmann, KDT, Nanxing et TPA et conseillons ce qui fonctionne pour votre production.
Vous envoyez votre question par e-mail à info@conselis.group et nous convenons d'un moment. Via TeamViewer, nous regardons votre écran avec vous, cherchons la cause, la résolvons quand c'est possible à distance et expliquons ce qui s'est passé. Pour les interventions sur les machines ou les adaptations plus importantes, nous nous déplaçons dans votre entreprise.
Cela dépend de la taille de votre bibliothèque, du nombre de machines et de la nécessité ou non de migrer un environnement imos 3D existant. Nous en faisons l'inventaire au préalable et convenons d'un plan par étapes avec des contrôles intermédiaires, pour que vous sachiez à quoi vous en tenir avant que nous commencions.
En général, oui. Les matériaux, assemblages, quincaillerie et meubles d'imos 3D ou d'une version iX plus ancienne sont transférés, vérifiés et nettoyés, pour que vous ne partiez pas de zéro sans pour autant reprendre d'anciennes erreurs.
Non. Le nouvel environnement est mis en place à côté de l'existant et testé sur vos propres commandes. Ce n'est que lorsque ce test est concluant que vous basculez, et l'ancien environnement reste disponible jusqu'à ce que vous soyez sûr.
Une bibliothèque de meubles paramétrique contient des modèles de meubles qui s'adaptent automatiquement aux dimensions, aux matériaux et à la quincaillerie que vous saisissez. Au lieu d'un grand nombre de meubles fixes, vous gérez un nombre limité de modèles intelligents avec des règles. Une seule modification dans la règle se répercute sur tous les meubles qui en dérivent.
Oui, c'est justement le but. Nous documentons la structure et formons vos dessinateurs à l'Article Designer, pour qu'ils puissent eux-mêmes ajouter et adapter des modèles. Vous restez propriétaire de votre bibliothèque et décidez vous-même quand faire à nouveau appel à nous.
Dans iMOS iX, les matériaux et les bandes de chant sont créés de manière centralisée dans la bibliothèque, avec l'épaisseur, le décor, le sens du fil et la bande de chant associée à chaque matériau. Grâce aux règles dans les modèles de meubles, le bon chant est automatiquement affecté par côté, si bien qu'un dessinateur n'a plus à le faire manuellement pour chaque projet.
Sales-to-machine est une méthode de travail dans laquelle les données de l'entretien de vente circulent jusqu'à la machine sans ressaisie. Le modèle configuré fournit le devis, le dessin de vente, la nomenclature, le plan de débit et le programme machine. Vous saisissez le meuble une seule fois et tous les documents proviennent de la même source.
C'est possible, mais c'est rarement la première étape. Nous construisons d'abord le configurateur de produits pour vos vendeurs, parce qu'ils savent ce qui est fabricable. Une version pour les clients avec un nombre limité de choix est une prochaine étape possible, une fois que les règles sont bien en place.
Nous l'examinons au cas par cas. Nous recensons les données que votre ERP attend et celles qu'iMOS iX peut fournir, et nous construisons l'interface sur cette base. Quant au logiciel ERP que vous utilisez, nous en discutons lors de l'audit.
L'optimisation du plan de débit répartit des pièces rectangulaires sur un panneau avec des coupes droites, d'un bord à l'autre, pour la scie à panneaux. Le nesting dispose les pièces, y compris avec des formes et des découpes, sur le panneau pour les extraire à la fraise sur une machine de nesting CNC. La scie est généralement plus rapide pour les grandes séries de rectangles, le nesting est plus flexible pour le sur-mesure et les formes.
En réglant les paramètres d'optimisation sur vos vrais panneaux, votre trait de scie et vos dimensions de chutes, en mettant en place une gestion des chutes que l'optimisation consulte réellement, et en optimisant ensemble les commandes dans le même matériau là où c'est praticable. Nous confrontons le résultat à ce qui sort de la scie, pas à ce que l'écran promet.
Oui. Dans iMOS iX, les pièces, le matériau, le sens du fil et la bande de chant sont extraits du modèle 3D et transmis sous forme de liste de débit à votre logiciel d'optimisation ou à votre machine, sans ressaisie. Le format qu'attend votre scie à panneaux ou votre machine de nesting, nous le déterminons lors de la mise en place de l'interface.
Un post-processeur traduit les usinages de votre système CAD/CAM, chez nous iMOS iX, en programme machine pour une commande numérique spécifique, par exemple un programme woodWOP pour une HOMAG. Il détermine quel outil est appelé, dans quel ordre les usinages s'enchaînent et comment la pièce est référencée. Chaque modification sur la machine ou dans la bibliothèque demande une adaptation du post-processeur.
Nous travaillons avec HOMAG (woodWOP), Biesse, SCM, IMA Schelling, Weinig, Holz-Her, Priess & Horstmann, KDT, Nanxing et les machines à commande TPA. Si vous avez une autre commande numérique, envoyez-nous le type par e-mail et nous examinerons si et comment une interface depuis iMOS iX est réalisable.
Souvent, oui. Une machine plus ancienne demande parfois un format de programme adapté ou un jeu d'usinages plus restreint, mais l'approche reste la même : nous construisons un post-processeur que votre commande numérique comprend et nous le testons sur vos propres pièces avant que vous ne basculiez.
L'optimisation des outils consiste à adapter la table d'outils, les parcours d'outil, la vitesse de coupe et l'avance à votre machine et à vos matériaux. L'objectif est une machine qui tourne plus régulièrement, des chants propres et des outils qui s'usent moins vite. Ces réglages sont fixés dans la bibliothèque CAD/CAM, de sorte que chaque programme CNC les reçoit automatiquement.
Le plus souvent à cause d'une combinaison d'une avance trop élevée, d'un mauvais sens de fraisage, d'une fraise émoussée ou mal choisie et d'une entrée qui attaque le chant de front. Une mauvaise évacuation des copeaux et une pièce qui n'est plus soutenue en fin de parcours donnent aussi des chants qui éclatent. La plupart de ces causes sont des réglages que vous pouvez fixer dans la bibliothèque.
En groupant les usinages par outil plutôt que par usinage, et en fixant cet ordre dans le post-processeur. Nous examinons en outre si certains usinages peuvent se faire avec le même outil, afin qu'il faille moins de fraises différentes par pièce.
Le plus souvent, la nomenclature par commande : les pièces avec leurs dimensions, les panneaux, les bandes de chant, la quincaillerie et les usinages, avec les codes articles et les quantités correspondants. Nous définissons avec vous quels champs sont précisément transférés, en fonction de ce dont votre ERP a besoin pour le chiffrage, les achats et les ordres de fabrication.
Non. Une interface part du logiciel que vous utilisez aujourd'hui et nous convenons avec votre fournisseur ERP de la manière dont les données sont échangées. Ce n'est que si votre logiciel actuel n'autorise aucune forme d'import ou d'échange que nous examinons ensemble les alternatives.
L'ERP gère le côté gestion de l'entreprise : devis, commandes, achats, stock et facturation. Le MES gère l'atelier : quelle commande tourne sur quelle machine, ce qui est terminé et combien de temps cela a pris. Dans de nombreuses entreprises du bois, l'ERP, iMOS ou un outil de planification remplit une partie des deux rôles, et l'interface veille à ce qu'ils utilisent les mêmes données.
Les deux sont possibles. Sur site, nous venons dans votre entreprise en Belgique, aux Pays-Bas ou en France ; à distance, nous travaillons par partage d'écran dans votre propre projet. Nous combinons souvent un démarrage sur site avec des sessions de suivi à distance plus courtes.
Oui, c'est notre principe de base. Nous travaillons avec vos dossiers en cours et votre bibliothèque, de sorte que ce que les participants réalisent pendant la formation est immédiatement utilisable dans votre production.
À la personne ou au petit groupe de votre entreprise qui veut construire et entretenir lui-même la bibliothèque de meubles. Il s'agit généralement d'un dessinateur expérimenté ou du préparateur du travail qui veut comprendre la logique derrière les articles sans rester dépendant d'un prestataire externe.
Surtout du travail répétitif avec une entrée et une sortie claires : extraire les cotes et les répartitions intérieures des plans, lire les listes de prix des fournisseurs, traiter l'administration des commandes et signaler les écarts lors du contrôle des articles. Les décisions qui demandent un savoir-faire métier, comme la structure d'un meuble ou l'usinage sur la CNC, restent entre les mains de vos dessinateurs et opérateurs.
Dans la plupart des cas, oui. L'IA travaille sur des données, et si celles-ci sont dispersées entre des e-mails, des tableurs et la tête des collaborateurs, elle n'a rien sur quoi travailler. Souvent, cette numérisation rapporte déjà en soi plus que l'application IA qui vient ensuite.
Cela dépend de la solution que vous choisissez, et c'est pourquoi il s'agit chez nous d'un critère de choix et non d'une question posée après coup. Il existe des solutions qui tournent entièrement dans votre propre environnement et des solutions qui fonctionnent sur un service externe ; nous vous expliquons la différence avant que vous ne décidiez.
Oui, si la bibliothèque est configurée pour cela. Dans iMOS iX Plan, un vendeur place des meubles dans la pièce, choisit les façades et l'électroménager et montre au client une image 3D de la cuisine. Nous limitons les choix à ce que votre production fabrique, de sorte que ce dessin soit exploitable pour la préparation du travail.
Nous fixons les dimensions d'encastrement de votre électroménager et les règles de votre profil sans poignée dans le modèle de meuble. Le vendeur choisit un four ou une version sans poignée, et le caisson, la hauteur des façades et les perçages en découlent. Si une gamme d'électroménager change, nous adaptons la bibliothèque à un seul endroit.
Nous l'examinons machine par machine. Nous configurons la sortie vers votre scie et créons les post-processeurs pour votre centre d'usinage, notamment pour HOMAG avec woodWOP, Biesse, SCM, Holz-Her, KDT et TPA. Pour une commande plus ancienne, nous vérifions au préalable quel format d'échange la machine accepte.
En petites séries avec de nombreuses variantes, le dessin recommencerait autrement à chaque commande ; c'est donc là qu'une bibliothèque a le plus de sens. Elle ne doit pas tout contenir : nous commençons par les types de meubles que vous fabriquez le plus souvent et nous l'étendons ensuite étape par étape.
Nous intégrons le panneau hydrofuge dans la bibliothèque comme matériau distinct, avec son propre code, son épaisseur et sa bande de chant. Si vous le choisissez dans le modèle, il figure tel quel dans la nomenclature et sur le plan de débit, et plus personne ne doit l'adapter à la main.
Un configurateur en ligne n'a de sens que s'il repose sur les mêmes modèles que votre production, et cette bibliothèque doit d'abord être correcte. Nous examinons avec vous si et comment c'est possible dans votre situation, ainsi que la question des variantes que vous souhaitez proposer.
Oui, à condition que la bibliothèque parte de votre mode de construction et non de meubles standard. La structure d'un dressing, d'un meuble mural ou d'un meuble de salle de bains se répète, même si les dimensions et les matériaux varient d'un projet à l'autre. Vous définissez cette structure une fois et vous dessinez les particularités projet par projet.
Les cotes de votre fiche de mesures, de votre télémètre laser ou de votre scan 3D forment l'espace dans lequel le dessinateur construit l'agencement, de sorte que les murs, les niches et les plafonds en pente sont pris en compte dès la conception. La méthode qui convient dépend de la façon dont vous relevez les mesures aujourd'hui ; nous l'examinons avec vous.
Cela dépend de l'expérience du dessinateur et de l'état d'avancement de la bibliothèque et des conventions de dessin. Nous construisons la formation autour de vos propres projets, de sorte que les questions issues de la pratique sont abordées immédiatement.
Comme chaque type de meuble est un seul modèle paramétrique, vous appliquez la modification une seule fois et la nomenclature, la liste de débit et les programmes machine sont à nouveau générés à partir de ce même modèle. Les pièces déjà débitées ou en cours d'usinage doivent toutefois être suivies séparément.
Oui, à condition que votre ERP puisse importer des données. Nous configurons la sortie d'iMOS iX selon la structure que votre ERP attend, de sorte que les besoins en matériaux et les articles par projet n'aient plus à être ressaisis. Le détail des données transmises, nous le déterminons avec vos achats et votre planning.
Dans iMOS iX Organizer, vous regroupez les pièces de plusieurs meubles ou projets en un lot de production, par exemple par matériau ou par phase de livraison. Ce lot part vers la machine sous forme de liste de débit ou d'ordre de nesting, avec des étiquettes sur lesquelles vous pouvez faire indiquer à quel meuble et à quelle phase chaque pièce appartient.
Les formes courbes, vous les dessinez en 3D comme partie intégrante du meuble, avec des arcs ou des formes libres. Le contour est transmis comme parcours de fraisage au nesting ou au centre d'usinage, de sorte que personne ne doit redessiner la forme à la machine. Nous adaptons les outils et l'ordre des usinages à votre machine.
Les formes libres et les pièces comportant de nombreux usinages sortent du panneau en une seule fois, parcours de fraisage et perçages compris. L'étape séparée de débit et de programmation disparaît et les panneaux sont répartis sur l'ensemble du projet.
Oui, à condition que le comptoir se trouve dans la bibliothèque comme élément paramétrique. Vous adaptez les dimensions, le matériau et la façade, et la construction, les schémas de perçage et les programmes machine suivent.
Oui, c'est possible, avec un configurateur web comme iMOS iX NET. Le client compose une armoire en ligne dans le cadre des règles que vous fixez, et la demande vous parvient sans que l'armoire doive d'abord être redessinée. C'est vous qui déterminez la liberté laissée au client en matière de dimensions, d'aménagement intérieur et de façades.
Le modèle configuré contient la nomenclature et les usinages. Après confirmation, il passe au plan de débit ou au nesting, puis à la CNC via le post-processeur, sans être redessiné. Avec une interface ERP, les données de commande et les dates de livraison n'ont pas à être ressaisies.
Au minimum les limites dimensionnelles par type d'armoire, les aménagements intérieurs autorisés, les combinaisons de matériaux, de façades et de quincaillerie, et les choix de construction comme les assemblages et le schéma de perçage. Ces règles doivent correspondre à ce que vos machines et vos matériaux permettent, sinon l'erreur ressurgit plus tard à l'atelier.
C'est possible. Un portail de commande peut être relié à votre environnement iMOS iX, de sorte qu'une commande passée par le client entre dans votre production sans ressaisie. Le type de portail qui convient dépend de vos clients et de votre ERP ; nous l'examinons avec vous lors de l'analyse.
Nous examinons pour chaque client le format de fichier qu'il fournit et définissons, lorsque le format le permet, une conversion fixe vers votre modèle, de sorte que les dimensions, le matériau, les chants et les schémas de perçage arrivent toujours de la même manière. Pour ce qui n'arrive pas sous forme structurée, nous créons un formulaire type que le client remplit.
Les étapes de production sont enregistrées dans votre suivi des commandes, de « reçue » à « prête à l'expédition ». Grâce à l'interface avec votre ERP ou MES, ce statut peut être transmis au client, sous forme de confirmation de commande, de notification de statut ou dans le portail. C'est vous qui déterminez jusqu'où va ce retour d'information.
iX Plan s'adresse au vendeur : planifier un espace avec les meubles de la bibliothèque, montrer une image au client et déterminer un prix. iX CAD est la planche à dessin du préparateur du travail, où la construction et le sur mesure sont élaborés et d'où sortent les dessins et les nomenclatures. Les deux modules travaillent sur le même modèle iMOS, de sorte qu'une planification issue d'iX Plan peut être poursuivie dans iX CAD sans redessiner les meubles.
C'est à cela que le module est destiné. Le vendeur place des meubles et choisit des options dans les limites fixées dans la bibliothèque, et n'a rien à concevoir lui-même. L'aisance avec laquelle il y parvient dépend de la façon dont la bibliothèque a été préparée pour la vente et d'une formation ciblée.
Si le transfert est bien configuré, une planification vendue passe à la préparation du travail sous forme de projet, sans qu'il faille redessiner les meubles. Ce qui se passe ensuite dépend de la part de sur mesure : les meubles standard peuvent partir en production après contrôle, le préparateur du travail développe les parties hors standard dans iX CAD.
Ce que vous mettez à disposition depuis votre bibliothèque : le type d'armoire ou de meuble, les dimensions dans les limites que vous fixez, les matériaux, la finition et la quincaillerie. Il ne peut pas choisir ce que vous ne fabriquez pas ou ne voulez pas fabriquer.
La commande n'arrive pas par e-mail ou en PDF, mais sous la forme d'une commande qui est ensuite traitée dans iMOS iX pour en tirer la structure de l'armoire, les composants et les usinages. De là, comme tout autre projet, elle passe au plan de débit, au nesting et à la machine, et elle est aussi transmise comme commande à votre ERP via une interface.
Oui, iX NET peut être mis en place comme portail revendeurs : vos revendeurs y configurent et commandent eux-mêmes. Lors de la mise en place, vous définissez l'assortiment et les choix accessibles à chaque revendeur, de sorte que votre administration des ventes n'ait pas à ressaisir leurs commandes.
Vous ne dessinez pas avec des lignes isolées, mais avec des règles : un meuble reçoit ses dimensions, matériaux, assemblages et quincaillerie sous forme de valeurs paramétrables. Si vous modifiez une dimension, le modèle s'adapte ; la nomenclature et les dessins découlent alors de ce modèle modifié.
Chaque pièce du modèle de caisson porte son matériau, ses dimensions et ses usinages. La nomenclature est établie à partir de là, sans qu'un dessinateur doive la tenir à part. Ainsi, le dessin et la liste de débit partent des mêmes données.
Les dessins 2D existants peuvent servir de référence, par exemple pour les plans de construction et les relevés ; nous examinons avec vos propres fichiers la meilleure façon de les importer. Vos meubles, en revanche, doivent être reconstruits en modèle paramétrique, car un simple dessin ne contient ni règles, ni matériaux, ni informations de nomenclature.
En principe, toute CNC ou ligne de perçage pour laquelle un post-processeur existe ou peut être créé. En pratique, il s'agit souvent de HOMAG avec woodWOP, Biesse, SCM, Holz-Her, KDT et de machines à commande TPA. Nous examinons machine par machine ce qui est nécessaire et réalisable, y compris pour les commandes numériques plus anciennes.
Un post-processeur traduit les usinages du modèle vers le format de fichier qu'attend une machine spécifique. Conselis le construit ou l'adapte et le teste pendant l'implémentation. Ensuite, nous convenons de qui se charge des petites adaptations, par exemple lors de l'ajout d'un nouvel outil, et du moment où vous faites de nouveau appel à nous.
Rarement, lorsque la chaîne est bien mise en place. L'opérateur charge le programme, contrôle le bridage et les outils, puis démarre. Si une adaptation s'avère malgré tout nécessaire, elle a sa place dans le modèle ou dans le post-processeur, afin de ne pas avoir à la refaire lors de la commande suivante.
Le nesting est rentable lorsque les pièces comportent de nombreux usinages sur une face, lorsqu'il y a des pièces de forme ou lorsque vous produisez de petites séries mixtes. Les grandes quantités de pièces rectangulaires sans usinages passent généralement plus vite par la scie. Beaucoup d'entreprises combinent les deux et laissent la nature de la pièce déterminer le parcours.
Les chutes utilisables sont enregistrées avec leurs dimensions et leur matériau, de sorte qu'elles puissent être réutilisées pour une commande suivante. Cela ne fonctionne que si l'on a convenu, dans l'atelier, à partir de quelle dimension une chute est enregistrée, qui la saisit et où elle est rangée.
Chaque pièce issue du nesting peut recevoir une étiquette avec les données dont le poste de travail suivant a besoin, comme la commande et la position. Nous déterminons avec vous, lors de la mise en œuvre, les données qui y figurent.
Votre ERP gère le volet commercial et administratif : clients, devis, facturation, stock et achats. iX Organizer gère le flux technique des commandes au sein d'imos : projets, documents, lots et transfert vers la production. L'un ne remplace pas l'autre ; avec une interface, les données de commande n'ont pas à être saisies deux fois.
Dans iX Organizer, vous regroupez des pièces d'une ou plusieurs commandes en un lot, par exemple par date de livraison ou par matériau, et vous en générez les données de production. Lors de l'implémentation, nous définissons avec votre préparateur quelles pièces sont regroupées dans un lot et quand un lot est clôturé.
Toute personne qui travaille avec iX Organizer voit où en est une commande, sans devoir faire le tour pour demander. Lors de l'implémentation, nous convenons avec vous des informations dont chacun a besoin, de la vente à l'atelier en passant par la préparation du travail.
iX Connect assure l'échange de données entre iMOS iX et les systèmes externes, comme l'ERP. L'Integration Server fait en sorte que cet échange et des tâches comme l'import de commandes et la génération de sorties s'exécutent automatiquement en arrière-plan, sans que personne ne les lance. La combinaison dont vous avez besoin dépend de votre ERP, de votre flux de commandes et de vos machines.
En général, les en-têtes de commande, les données client et de livraison et les lignes de vente de l'ERP vers iMOS iX, les nomenclatures, les besoins en matériaux et le statut de commande en retour vers l'ERP, et les programmes CNC, les listes de débit et les données d'étiquettes vers les machines. Les flux pertinents dépendent du système qui est propriétaire de chaque donnée, ce que nous définissons au préalable avec vous.
Lors de la mise en œuvre, nous faisons en sorte qu'une tâche en échec soit visible pour un responsable, et nous convenons de qui intervient et de la manière dont la commande est malgré tout traitée manuellement. Après chaque mise à jour de l'ERP ou d'iMOS iX, nous testons à nouveau l'interface avec la même série de commandes.
À un petit atelier, une menuiserie ou un fabricant de meubles qui veut dessiner lui-même et piloter une première CNC ou scie, sans mettre en place d'emblée l'environnement iMOS iX complet. Si vous travaillez encore aujourd'hui avec des logiciels de dessin séparés et des listes de débit établies à la main, c'est souvent une première étape logique.
C'est le but d'une version d'entrée de gamme. Nous construisons votre bibliothèque et votre interface machine dès le départ comme dans un environnement complet, afin qu'une extension n'oblige pas à tout recommencer. Nous examinons ensemble quel module est pertinent et à quel moment, lorsque votre production le demande.
Nous choisissons ensemble les types de meubles que vous fabriquez le plus souvent et nous les élaborons correctement, avec vos règles de construction, vos épaisseurs de panneaux et votre quincaillerie. Un nombre limité de meubles justes constitue une meilleure base qu'une grande bibliothèque à laquelle personne ne fait confiance. Vous la complétez ensuite avec les types dont vous avez réellement besoin.