iMOS iX
L’iMOS Integration Server est le composant d’iMOS iX qui exécute des tâches sans que personne ne soit derrière un écran : importer des commandes, générer des sorties, échanger des données avec l’ERP et les machines. Avec iX Connect, il fait circuler les données entre la vente, la préparation du travail et la production sans que personne ne les saisisse une seconde fois. Conselis configure ces interfaces pour les menuiseries, les fabricants de meubles et les agenceurs.
Dans beaucoup d’entreprises, entre l’ERP et iMOS iX, il y a une personne avec un porte-bloc. La vente crée une commande dans l’ERP. La préparation du travail ressaisit les mêmes données client, numéros de commande et dates de livraison dans iMOS. Après le dessin, les nomenclatures sont exportées, copiées dans un tableur et réimportées dans l’ERP. Pour les machines, une série de programmes est générée en fin de journée, et celui qui l’oublie fait attendre l’atelier de débit le lendemain matin. Résultat : double saisie, fautes de frappe dans les numéros de commande et nomenclatures qui ne correspondent plus à la dernière version du dessin.
L’Integration Server tourne sur un serveur, pas sur le poste de travail d’un dessinateur. Vous définissez quelles tâches il exécute, à quoi il réagit et quand. Exemples typiques :
Personne n’attend la fin d’un export, et personne ne doit penser à le lancer.
Les deux noms sont souvent confondus, mais ils ne font pas la même chose. iX Connect assure l’échange de données entre iMOS iX et les systèmes externes, comme l’ERP. L’Integration Server fait en sorte que cet échange et les tâches associées s’exécutent automatiquement, sans que personne ne les lance. La combinaison dont vous avez besoin dépend de votre ERP, de votre flux de commandes et de votre parc machines.
Configurer une interface ERP pour iMOS ne commence pas par le logiciel, mais par un tableau à trois colonnes : quelles données, dans quel sens, à quel moment. Qui est propriétaire de l’adresse client, l’ERP ou iMOS ? La préparation du travail peut-elle modifier une date de livraison, et celle-ci doit-elle alors remonter vers l’ERP ? Nous le définissons avec vos équipes de vente, de préparation du travail et de production, flux par flux :
Pour savoir comment s’articule une interface entre la préparation du travail et l’ERP, et ce que cela exige de votre fournisseur ERP, consultez la page sur l’interface ERP et MES.
Traiter les commandes automatiquement n’a de sens que si cela se fait de manière fiable. Une interface qui saute une commande de temps en temps fait perdre plus de confiance qu’elle ne fait gagner de temps.
Nous partons du tableau ci-dessus et configurons les tâches, les formats de fichiers et les dossiers, avec votre fournisseur ERP si nécessaire. Nous reprenons dans la mesure du possible les scripts d’export et les réglages de sortie existants, pour que vos opérateurs continuent à recevoir les sorties qu’ils connaissent.
Nous testons avec une sélection de vos propres commandes des derniers mois : une cuisine standard, un meuble de salle de bains de profondeur non standard, une grosse commande de projet et la commande qui a mal tourné l’an dernier. Pour chaque commande, nous comparons ce que l’ERP envoie, ce qu’iMOS crée et ce qui part vers la machine, jusqu’à ce que les trois concordent.
Une interface que personne ne surveille échoue en silence. Nous la configurons de sorte que les tâches en échec soient visibles pour un responsable, nous convenons de qui intervient et de la manière dont une commande est malgré tout traitée manuellement. Après une mise à jour de l’ERP ou d’iMOS iX, nous testons à nouveau avec la même série de commandes.
Plus il y a de commandes et de répétition, plus l’automatisation rapporte. Les fournisseurs de composants de meubles qui reçoivent des commandes chaque jour, les cuisinistes avec un flux de commandes régulier et les agenceurs avec de grosses commandes de projet en tirent le plus de profit. Pour un petit atelier avec une poignée de commandes par semaine, il suffit souvent que la préparation du travail gère bien les commandes et les sorties dans l’iX Organizer, sans traitement automatique sur un serveur.
Vous voulez savoir quelles données peuvent circuler automatiquement dans votre entreprise et ce que cela exige de votre ERP et de vos machines ? Envoyez une courte description de votre méthode de travail actuelle à info@conselis.group. Nous vous dirons où l’automatisation est rentable et où elle ne l’est pas.
iX Connect assure l'échange de données entre iMOS iX et les systèmes externes, comme l'ERP. L'Integration Server fait en sorte que cet échange et des tâches comme l'import de commandes et la génération de sorties s'exécutent automatiquement en arrière-plan, sans que personne ne les lance. La combinaison dont vous avez besoin dépend de votre ERP, de votre flux de commandes et de vos machines.
En général, les en-têtes de commande, les données client et de livraison et les lignes de vente de l'ERP vers iMOS iX, les nomenclatures, les besoins en matériaux et le statut de commande en retour vers l'ERP, et les programmes CNC, les listes de débit et les données d'étiquettes vers les machines. Les flux pertinents dépendent du système qui est propriétaire de chaque donnée, ce que nous définissons au préalable avec vous.
Lors de la mise en œuvre, nous faisons en sorte qu'une tâche en échec soit visible pour un responsable, et nous convenons de qui intervient et de la manière dont la commande est malgré tout traitée manuellement. Après chaque mise à jour de l'ERP ou d'iMOS iX, nous testons à nouveau l'interface avec la même série de commandes.