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L’agencement de magasins est un travail par projet, sous la pression des délais. La date d’ouverture est fixée, la conception change jusqu’à peu avant la production, et presque chaque pièce est unique, tout en contenant des éléments qui reviennent à chaque fois : comptoirs, meubles de présentation, systèmes muraux, meubles de caisse. Celui qui n’a pas configuré son logiciel d’agencement de magasins pour ce type de travail redessine chaque projet à partir de zéro, programme les parcours de fraisage à la main et ne voit les erreurs qu’à l’atelier ou sur le chantier. Conselis configure la CAD/CAM de manière à ce que le plan de débit, le nesting et le programme machine proviennent du même modèle, sans ressaisir de données.
Un agenceur de magasins, une menuiserie ou un fabricant de meubles qui réalise des projets retail reconnaît généralement une ou plusieurs de ces situations.
Résultat : le bureau d’études devient le goulot d’étranglement. Non pas parce que les gens sont trop lents, mais parce que le logiciel leur fait sans cesse refaire le même travail.
Le principe de notre approche est simple : ce qui revient se trouve dans la bibliothèque. Ce qui est unique, vous le dessinez par-dessus.
Nous construisons avec vous une bibliothèque des éléments qui reviennent dans vos projets : modules de comptoir, blocs caisse, meubles de présentation avec tablettes ou tringles, panneaux muraux rainurés ou perforés, socles et corniches. Chaque élément est construit de manière paramétrique : largeur, hauteur, profondeur, matériau et façade sont réglables, et les schémas de perçage et les assemblages s’adaptent en conséquence. Créer une variante d’un comptoir revient alors à adapter les dimensions, pas à redessiner.
Les façades cintrées, les angles de comptoir arrondis et les découpes pour prises de courant ou rubans LED, vous les dessinez en 3D, comme partie intégrante du meuble. Le contour de la pièce, arcs compris, est transmis comme parcours de fraisage au côté CAM. Ainsi, personne ne doit redessiner la forme à la machine, et ce que la machine produit est proche de ce qui a été approuvé à l’écran.
L’agencement de magasins compte beaucoup de formes libres et de pièces comportant de nombreux usinages. Le nesting sur CNC est alors souvent la voie logique. À partir du modèle, les pièces d’un projet sont rassemblées et réparties sur les panneaux, avec les parcours de fraisage, les perçages et les étiquettes. La manière dont nous configurons le plan de débit et le nesting est décrite sur la page de ce service ; ce que fait le module, nous le décrivons sous iMOS iX Nest.
En production par projet, le délai entre la commande et la livraison est court. Chaque transfert où des données sont ressaisies, entre la vente, le bureau d’études et l’atelier, coûte du temps et laisse s’infiltrer des erreurs. C’est pourquoi nous considérons la chaîne comme un tout : la conception que le client approuve est le même modèle dont sont issus le plan de débit, le nesting, les programmes machine et les dessins de montage. Vous découvrirez à quoi cette chaîne peut ressembler dans votre entreprise sous sales-to-machine, de la vente à la machine.
La dernière étape est la machine elle-même. Nous configurons la sortie de manière à ce que les programmes correspondent à votre centre d’usinage ou à votre machine de nesting, qu’il s’agisse d’une HOMAG, Biesse, SCM, Holz-Her, KDT ou TPA. Nous adaptons les post-processeurs et les parcours d’outil à votre parc de machines et à vos outils. Plus d’informations sous intégration machine.
Nous travaillons avec iMOS iX, le logiciel d’imos AG, et sommes un consultant indépendant. Nous implémentons, configurons et assurons le support, et nous vous disons aussi quand une approche donnée n’a pas de sens pour votre entreprise.
Cette approche convient aux agenceurs de magasins qui produisent eux-mêmes, aux agenceurs et menuiseries qui prennent en charge des projets retail, et aux fournisseurs de composants pour l’agencement de magasins, en Belgique, aux Pays-Bas et en France.
Vous reconnaissez l’une de ces situations ? Envoyez une brève description de votre production et de votre parc de machines à info@conselis.group. Nous examinons avec vous où se situe le gain.
Les formes courbes, vous les dessinez en 3D comme partie intégrante du meuble, avec des arcs ou des formes libres. Le contour est transmis comme parcours de fraisage au nesting ou au centre d'usinage, de sorte que personne ne doit redessiner la forme à la machine. Nous adaptons les outils et l'ordre des usinages à votre machine.
Les formes libres et les pièces comportant de nombreux usinages sortent du panneau en une seule fois, parcours de fraisage et perçages compris. L'étape séparée de débit et de programmation disparaît et les panneaux sont répartis sur l'ensemble du projet.
Oui, à condition que le comptoir se trouve dans la bibliothèque comme élément paramétrique. Vous adaptez les dimensions, le matériau et la façade, et la construction, les schémas de perçage et les programmes machine suivent.