Kasten op maat: van configurator tot CNC

Wie kasten op maat maakt, tekent vaak elke kast opnieuw. Of het nu gaat om een dressing op maat, een inloopkast of slaapkamerkasten met schuifdeuren: de klant kiest maten, indeling en fronten, en de tekenaar vertrekt van een lege tekening of past een vorige order aan. Dat kost uren, en het levert verschillen op tussen wat de verkoper beloofde en wat de werkplaats maakt. Met kasten op maat software draait u dat om: de kast wordt geconfigureerd binnen vaste regels, en uit hetzelfde model komen de stuklijst en de gegevens voor zaagplan en machinecode.

Waar het misloopt bij kasten op maat

In veel schrijnwerkerijen en meubelmakerijen zien wij hetzelfde patroon. De verkoper maakt een schets en een prijs op basis van ervaring. De tekenaar werkt die schets uit in CAD, vaak door een vorige kast aan te passen. De werkvoorbereider maakt daarna de programma’s voor de zaag, de CNC en de kantenlijmer. Elke overdracht is een moment waarop iets verandert: een legplank meer, een andere diepte, een front dat toch in een andere kleur moet.

Het gevolg kent u: de offerte klopt niet met wat er geproduceerd wordt, de marge wordt pas in de nacalculatie zichtbaar, en een eenvoudige slaapkamerkast vraagt evenveel voorbereiding als een complexe opdracht. Nochtans leent een kast op maat zich goed voor een configurator, precies omdat de variatie zit in maten en indeling, niet in de constructie.

Kasten op maat software: configureren in plaats van tekenen

Een kastenconfigurator vertrekt van een parametrisch model. De constructie ligt vast: hoe de romp opgebouwd is, welke verbinders u gebruikt, welk boorbeeld volgens het 32 mm-systeem, hoe de rug bevestigd wordt, hoe schuifdeuren overlappen. Wat variabel is, geeft de gebruiker op: breedte, hoogte, diepte, aantal vakken, legplanken, laden, kledingstangen, fronten en kleuren.

Uit dezelfde configuratie komen:

• een 3D-beeld en een verkooptekening voor de klant;
• een stuklijst met plaatmateriaal, kanten en beslag, die ook de basis vormt voor uw prijs;
• de gegevens voor het zaagplan of de nesting en voor de CNC-programma’s met de boor- en freesbewerkingen.

Offerte en productie vertrekken zo van hetzelfde model. Vraagt de klant later een lade bij, dan past u de configuratie aan en worden stuklijst en bewerkingen opnieuw uit het model opgebouwd.

Configuratieregels: het eigenlijke werk

De waarde van een kastenconfigurator zit niet in het scherm, maar in de regels erachter. Die regels bepalen wat wel en niet kan, en ze moeten kloppen met uw werkplaats. Enkele voorbeelden van wat wij samen met u vastleggen:

• minimale en maximale maten per kasttype, afgestemd op plaatformaat en machinebereik;
• hoeveel legplanken en laden een vak mag hebben, en vanaf welke breedte een tussenwand nodig is;
• welke fronten, grepen en kleuren combineerbaar zijn, en welke niet;
• hoe een schuifdeurkast zich gedraagt: aantal deuren, overlapping, rail en bovenprofiel;
• wat er gebeurt met plinten, lichtlijsten en passtukken bij een inloopkast tegen een schuine wand.

Wij bouwen die regels in de kastenbibliotheek in iMOS iX, zodat een kast die eruit komt maakbaar is met uw materialen, uw beslag en uw machines. Een regel die ontbreekt, komt vroeg of laat als fout terug op de werkvloer. Daarom testen wij de bibliotheek met echte orders voor ze in gebruik gaat.

Online een kast ontwerpen of configureren in de showroom

Waar de configuratie gebeurt, hangt af van hoe u verkoopt. Sommige kastenbouwers laten de verkoper in de showroom configureren, samen met de klant, en tonen meteen het 3D-beeld. Anderen willen dat de klant thuis zelf online een kast kan ontwerpen en een aanvraag doorstuurt. Het uitgangspunt is in beide gevallen dezelfde bibliotheek.

Voor het online luik werken wij met iMOS iX NET, de webmodule van iMOS iX om kasten via de browser te configureren. De regels blijven dezelfde als in de showroom: wat de klant online kiest, moet de werkplaats kunnen maken. Een configurator die kasten aanvaardt die u niet kunt produceren, levert alleen extra telefoons op.

Van geconfigureerde kast naar de CNC

Zodra een kast bevestigd is, moet ze zonder omweg naar productie. Dat is het principe van sales-to-machine: het verkochte model is het productiemodel. Wij richten de keten in van configuratie tot machinecode. De order komt binnen, de stuklijst gaat naar de zaag of de nesting, de boorbeelden en freesbewerkingen gaan via de postprocessor naar HOMAG, Biesse, SCM, Holz-Her of een andere besturing, en de etiketten gaan mee met de delen door de werkplaats.

Werkt u met een ERP- of planningspakket, dan koppelen wij de orderstroom via een ERP- en MES-koppeling, zodat artikelen, klantgegevens en leverdata niet opnieuw ingetikt worden.

Wat wij concreet voor u doen

• uw huidige kasttypes in kaart brengen en bepalen welke zich lenen voor configuratie;
• de configuratieregels vastleggen met uw verkoop en uw werkplaats;
• de kastenbibliotheek bouwen en testen met echte orders;
• de configurator opzetten in de showroom, online of beide;
• de weg naar zaag, nesting en CNC inrichten en de mensen opleiden die ermee werken.

Lees ook: iMOS iX CAM: CNC-programma’s rechtstreeks uit het model.

Wilt u weten of uw kasten op maat zich lenen voor een configurator? Stuur een mail naar info@conselis.group en beschrijf kort wat u maakt. Wij bekijken samen met u of een configurator zin heeft.

Veelgestelde vragen

Kan onze klant zelf een kast configureren op onze website?

Dat kan, met een webconfigurator zoals iMOS iX NET. De klant stelt online een kast samen binnen de regels die u vastlegt, en de aanvraag komt bij u binnen zonder dat de kast eerst opnieuw getekend moet worden. Hoeveel vrijheid de klant krijgt in maten, indeling en fronten, bepaalt u zelf.

Hoe komt een geconfigureerde kast in productie?

Het geconfigureerde model bevat de stuklijst en de bewerkingen. Na bevestiging gaat het door naar zaagplan of nesting en via de postprocessor naar de CNC, zonder hertekenen. Met een ERP-koppeling hoeven orderdata en leverdata niet opnieuw ingegeven te worden.

Welke regels moet een kastenconfigurator bevatten?

Minstens de maatgrenzen per kasttype, de toegelaten indelingen, de combinaties van materialen, fronten en beslag, en de constructiekeuzes zoals verbinders en boorbeeld. Die regels moeten overeenkomen met wat uw machines en materialen aankunnen, anders komt de fout later terug op de werkvloer.

← Alle sectoren