iMOS iX
iMOS iX Organizer : gestion des commandes au sein de la préparation du travail
Dans de nombreuses menuiseries et chez de nombreux fabricants de meubles, la préparation du travail est dispersée entre des dossiers sur un serveur, une liste Excel et la mémoire d’une ou deux personnes. iMOS iX Organizer est le module d’imos AG pour la gestion des commandes au sein de la préparation du travail : regrouper commandes, documents et données de production par projet, composer des lots pour la scie et le nesting, et suivre le statut des commandes. Conselis configure le module en fonction de votre flux de commandes, afin que la préparation du travail ne dépende pas des personnes présentes ce jour-là.
Où la préparation du travail déraille
Le schéma est presque partout le même. La vente établit un devis, le dessinateur crée le projet, et à partir de là, les copies se multiplient : un dossier par client sur le serveur, un deuxième dossier pour les programmes machine, une liste Excel avec les dates de livraison et un tableau blanc dans l’atelier. Pour savoir si une commande est prête à être sciée, il faut faire le tour et poser la question.
- Les documents d’une même commande se trouvent à trois endroits et ne sont pas tous à jour.
- Personne ne sait avec certitude quelle version du projet a été envoyée à la machine.
- Les lots pour la scie sont composés à la main, en repartant de zéro à chaque fois.
- Le statut d’une commande est dans la tête du préparateur, pas dans un système.
Tant que l’entreprise est petite, cela fonctionne. Avec plusieurs dessinateurs et un flux régulier de commandes chaque semaine, cela devient une source d’erreurs, de travail en double et de livraisons tardives.
Ce que fait iMOS iX Organizer dans l’atelier
iX Organizer est l’endroit où la préparation du travail gère les commandes dessinées dans imos. Ce que vous y enregistrez est lié au projet lui-même et non à une copie isolée sur un serveur.
Documents par commande
Chaque commande dispose d’un emplacement fixe avec les données qui s’y rapportent : client, projet, articles et documents tels que dessins de vente, nomenclatures et documents de production. En ouvrant une commande, vous voyez ce qui existe déjà et ce qui manque encore.
Composer des lots pour la scie et le nesting
Au stade de la préparation du travail, vous regroupez des pièces d’une ou plusieurs commandes en un lot et vous en générez les données de production. Ce lot est l’unité avec laquelle travaille la scie ou la machine de nesting. La meilleure façon de délimiter les lots, par matériau, par date de livraison ou par client, dépend de votre parc machines et de la manière dont vous planifiez les commandes. Vous en saurez plus sur notre page consacrée au plan de débit et au nesting.
Suivre le statut sans avoir à demander
Comme les commandes et les lots se trouvent dans un système plutôt que dans des dossiers et des listes, vous voyez pour chaque commande où elle en est. Vente, préparation du travail et atelier consultent ainsi les mêmes informations, et non chacun sa propre liste.
Ce que comprend une implémentation d’iX Organizer
L’essentiel du travail ne réside pas dans le logiciel : il s’agit de convenir du parcours de vos commandes et de le formaliser pour que tout le monde procède de la même manière.
Formaliser le flux de commandes
Nous commençons par cartographier la manière dont une commande passe aujourd’hui de la vente à la machine : qui crée quoi, quels documents correspondent à quelle étape et où se situent les transferts manuels. Ensuite, nous configurons iX Organizer de manière à y reproduire ce flux : quelles étapes une commande parcourt, quelles données doivent être disponibles à chaque étape et qui fait quoi.
Conventions pour les lots
Avec le préparateur et le responsable des machines, nous définissons les règles : quelles pièces vont ensemble dans un lot, quand un lot est clôturé et comment les documents et les étiquettes sont nommés. L’objectif est qu’un lot fournisse toujours le même jeu de données, quelle que soit la personne qui le crée.
Interface avec l’ERP
Une commande existe généralement déjà dans votre ERP avant d’arriver dans imos. Nous examinons où il est préférable de créer chaque donnée et dans quel sens elle circule, par exemple les données clients et commandes de l’ERP vers imos, et les nomenclatures ou les besoins en matériaux en retour vers l’ERP. Nous décrivons à quoi ressemble une telle interface en pratique sur notre page consacrée à l’interface ERP et MES. Si cet échange doit se faire sans étape manuelle intermédiaire, nous examinons aussi l’iMOS iX Integration Server.
Pour qui iX Organizer est pertinent
Le module est surtout utile aux entreprises qui comptent plusieurs dessinateurs, de nombreuses commandes en cours et une production organisée par lots : cuisinistes, fournisseurs de composants de meubles et agenceurs qui livrent des projets par phases. Dans l’aménagement de bureaux et l’agencement de projets, par exemple, où un projet se compose de nombreuses commandes étalées sur une longue période, une vue d’ensemble centralisée des commandes et de leur statut est nécessaire pour respecter les dates de livraison.
Si vous travaillez avec un dessinateur et une poignée de commandes par semaine, iX Organizer est généralement surdimensionné. Nous préférons vous le dire d’emblée.
Organiser votre préparation du travail
Vous souhaitez savoir si iX Organizer convient à votre flux de commandes, ou votre préparation du travail s’enlise aujourd’hui dans les dossiers et les listes ? Écrivez à info@conselis.group et nous examinerons ensemble comment vos commandes circulent de la vente à la machine.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre iX Organizer et notre ERP ?
Votre ERP gère le volet commercial et administratif : clients, devis, facturation, stock et achats. iX Organizer gère le flux technique des commandes au sein d'imos : projets, documents, lots et transfert vers la production. L'un ne remplace pas l'autre ; avec une interface, les données de commande n'ont pas à être saisies deux fois.
Comment composons-nous les lots pour la scie ?
Dans iX Organizer, vous regroupez des pièces d'une ou plusieurs commandes en un lot, par exemple par date de livraison ou par matériau, et vous en générez les données de production. Lors de l'implémentation, nous définissons avec votre préparateur quelles pièces sont regroupées dans un lot et quand un lot est clôturé.
Qui voit le statut d'une commande ?
Toute personne qui travaille avec iX Organizer voit où en est une commande, sans devoir faire le tour pour demander. Lors de l'implémentation, nous convenons avec vous des informations dont chacun a besoin, de la vente à l'atelier en passant par la préparation du travail.